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數控卷繞機運行的原理及特點說明

2019-09-16 403次 返回

數控卷繞j機機構都可按運動規律的要求分成完成往復運動的導絲機構和完成回轉運動的卷取機構兩部分。導絲機構中有圓柱凸輪式、旋冀式、皮帶式等;卷取機構中有摩擦傳動式、直接錠軸傳動式等。

數控卷繞機

導絲機構:

女人张腿给男人桶视频(1)圓柱凸輪式導絲機構:此機構主要由圓柱凸輪和導絲器組成,式的變頻機構。當卷繞速度提高到3000—4000m/min的高速紡絲時,要采用多頭凸輪式導絲機構,導絲速度最高達6000m/min(100m/s)。多頭圓柱凸輪溝槽,該凸輪為四頭凸輪,A端及B端各有四個轉向點,導絲器將沿著A1B1A2、A2B2A3、A3B3A4、A4B4A1往復四次后,回復到A1起點,即導絲器往復若干次后才通過了全部溝槽,也即凸輪工作完成了—個周期(n頭凸輪,往復n次回到出發起點)。

這就使每條溝槽與導絲器的接觸次數相對減少,可減少溝槽磨損和沖擊,并且溝槽與導絲器接觸間鎘時間長,摩擦熱易散發,導絲器不會因受熱膨脹而運轉不靈活。多頭凸輪還可以改變其中—頭轉向點的軸向位置,消除卷裝凸邊,等速回轉時也有防疊作用。因為轉向點位置的改變,意味著導絲器往復動程縮短,導絲速度變化,不必采用另外的變頻裝置使凸輪變速傳動即可防疊,所以可大大簡化機構和減少振動嗓聲,有利于高速紡。

多頭凸輪的缺點是溝槽交叉點增多,機械加工時交叉點兩側的溝槽直線度不易保證,對導絲器運轉不利,所以頭數不能太多,—般為2—5頭較適宜。

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